産業用機器の製造は、付属品の産業用冷却ファンと切り離すことはできません。ファンの主な機能は、さまざまなサイズの機器の熱を放散し、冷却し、ほこりを取り除くことです。産業機器の一般的な生産環境は比較的過酷です。産業用冷却ファンの寿命を縮めないために、ファンには何らかの処理が行われます。以下は、産業用冷却ファンのより一般的な防食対策の一部です。

工業用冷却ファンの外観処理：冷却ファンの表面保護処理には、通常、亜鉛メッキ、クロムメッキ、化学メッキなどの方法が採用されています。これらの方法は多くの環境で有効ですが、回転パーツの場合は慎重に選択する必要があります。基板とコーティングは2種類の材料であるため、線膨張係数が異なり、回転部品の弾性変形に異なる変形が生じ、多数の微小亀裂が発生し、腐食の形成が加速されます。したがって、実際の使用環境に応じて適切なプロセスを選択する必要があります。

工業用冷却ファンの設計: 冷却ファンの設計は、コア技術の性能であり、冷却ファンの寿命にも影響します。冷却ファンの構造設計において、最も腐食が進行しやすい設計上の欠陥は、応力集中傾向と隙間環境です。金属浸漬溶液の腐食速度が小さい場合もありますが、ギャップの形成は、内部溶液の化学的および電気化学的状態の変化により深刻な隙間腐食を引き起こす可能性があり、慎重な設計が必要です。

産業用冷却ファンの素材: 冷却ファンが異なれば、使用する素材も異なり、腐食防止効果も異なります。冷却ファンのモデルを選択した後、部品の強度は、さまざまな環境でのさまざまな材料の耐食性、主なアプリケーション環境、使用強度、およびその他の要因に従って、ベース表面から決定されます。

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