多くの家電製品は使用中に放熱を必要とするため、放熱の目的を達成するために冷却ファンが通常取り付けられています。家電業界の冷却ファンを使用する過程で、ファンベアリングは冷却ファンの耐用年数、騒音、信頼性に決定的な役割を果たします。ファンベアリングによると、オイルベアリング排気ファンとボールベアリング排気ファンに分けることができます. オイルベアリングファンの価格は比較的安いですが、オイルベアリングは摩擦を引きずっています。長期間の使用では潤滑油の消費が早くなるため、ベアリングが破損しやすくなり、中後期に大きな音が出ます。ボールベアリングは転がり摩擦に属し、高効率、低発熱、小さな摩擦係数、小さな損傷という特徴があります。したがって、耐用年数は一般的に長くなります。家電業界の発展に伴い、オイルベアリングファンは放熱要件を満たすことができなくなったため、ボールベアリングファンは徐々に家電業界の冷却ファンの主流になりました。

冷却ファン ベアリングの製造および加工中の品質の重要な段階には、ベアリング スチール ボールの製造および製造、精製油の使用、加工中の洗浄、航空宇宙グレードのステンレス鋼プレートの適用、および高精度の組み立てが含まれます。行。ベアリングは冷却ファンに大きな影響を与えるため、ベアリングの品質管理は特に重要です。

また、高品質のベアリングと偽物や劣悪なベアリングは、見た目はそれほど変わらないように見えますが、技術的な内容を比較することはできません。2 つの軸受の製造プロセスにおける重要な技術的な違いは、軸受の予圧特性の分析と比較を通じて反映できます。予圧とは、ボールをベアリングスリーブに固定するプロセス全体を指し、ボールがベアリングスリーブの表面から切り離せず、遊びがないことを規定しています。一方、粗悪なベアリングの製造では、左右のベアリング スリーブはプリロードの前に直接位置合わせされます。鋼球仕様とベアリングスリーブ仕様で多少のズレが生じることは間違いありませんので、ブラケットベアリングに予圧を加えた後、ボールとベアリング スリーブの間には常に 5 ～ 10 の隙間があり、脆化損傷の程度が大幅に増加し、ベアリングの寿命が短くなります。同じ全体的なプロセスで、高品質のベアリングが生産および製造される場合、予圧中の左右のベアリングスリーブ間の相対的な間隔は5ミクロンであるため、ベアリングスリーブは応力がかかった後にボールをしっかりとロックし、それによってクリアランスを減らしますゼロに。このようにして、ファンの動作中にボールが振動しにくいため、損傷を最小限に抑え、冷却ファンの安定した高速動作を長期間保証します。プリロード中の左右のベアリング スリーブ間の相対的な間隔は 5 ミクロンであるため、ベアリング スリーブは応力がかかった後にボールをしっかりとロックし、クリアランスをゼロに減らします。このようにして、ファンの動作中にボールが振動しにくいため、損傷を最小限に抑え、冷却ファンの安定した高速動作を長期間保証します。プリロード中の左右のベアリング スリーブ間の相対的な間隔は 5 ミクロンであるため、ベアリング スリーブは応力がかかった後にボールをしっかりとロックし、クリアランスをゼロに減らします。このようにして、ファンの動作中にボールが振動しにくいため、損傷を最小限に抑え、冷却ファンの安定した高速動作を長期間保証します。

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